一、概述
折彎機液壓系統(tǒng)是核心動力單元，密封性能決定設(shè)備穩(wěn)定性與壽命。高溫高濕工況下，高溫加速密封材料老化，高濕致液壓油乳化、金屬銹蝕，協(xié)同引發(fā)密封滲漏失效，影響加工精度且增加維護成本?，F(xiàn)有密封方案適配性不足，故開展優(yōu)化研究，解決密封難題，提升環(huán)境運行可靠性。
二、實驗/設(shè)備條件
1. 實驗環(huán)境：可控高溫高濕實驗艙，溫度25-80℃（±1℃）、濕度40%-95%RH（±3%RH）；2. 核心設(shè)備：液壓系統(tǒng)模擬試驗臺、密封性能檢測裝置、材料性能測試設(shè)備；3. 輔助設(shè)備：液壓油性能檢測儀、超聲波清洗機等及數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)。
三、樣品提取
1. 密封件：5種常用類型含多材質(zhì)，3批次/種、10件/批次；2. 液壓油：46#抗磨液壓油新油及不同使用時長在用油，5平行樣/狀態(tài)；3. 金屬配合件：45#鋼、2Cr13不銹鋼材質(zhì)，3件/材質(zhì)。
四、實驗/操作方法
1. 失效機理探究：模擬工況運行1000h，定期采集數(shù)據(jù)并觀察密封件形貌；2. 材料篩選：經(jīng)熱老化、濕熱老化試驗及密封性能測試選優(yōu)；3. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化：測試不同結(jié)構(gòu)及壓縮量密封效果；4. 方案驗證：現(xiàn)場連續(xù)運行3000h驗證可行性。
五、實驗結(jié)果/結(jié)論
1. 失效機理：高溫高濕協(xié)同致材料老化、油液乳化等引發(fā)失效，NBR材質(zhì)最差；2. 材料優(yōu)選：FFKM、FKM抗惡劣環(huán)境性能優(yōu)異；3. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化：PTFE+FFKM組合結(jié)構(gòu)優(yōu)，壓縮量20%-25%；4. 方案有效：應(yīng)用后3000h無失效，停機率降80%。
六、儀器/耗材清單
儀器：實驗艙、模擬試驗臺、檢測/測試設(shè)備等；耗材：多材質(zhì)密封件、液壓油、金屬配合件及輔助耗材。
標(biāo)簽：高溫高濕環(huán)境折彎機高溫高濕折彎機
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