一、概述

二、實(shí)驗(yàn)/設(shè)備條件

三、樣品提取

四、實(shí)驗(yàn)/操作方法

1. 設(shè)備調(diào)試：先校準(zhǔn)折彎?rùn)C(jī)，設(shè)定180度折彎參數(shù)，包括折彎力度50N、速度20mm/s，確保折彎?rùn)C(jī)構(gòu)運(yùn)行順暢。調(diào)試視覺系統(tǒng)，調(diào)整相機(jī)位置使折彎區(qū)域處于拍攝視野，校準(zhǔn)鏡頭焦距與光源亮度，通過軟件設(shè)定圖像采集觸發(fā)點(diǎn)與頻率，與折彎?rùn)C(jī)運(yùn)行同步。2. 樣品固定：將FPC樣品固定在折彎?rùn)C(jī)夾具上，確保固定牢固且折彎位置與視覺系統(tǒng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)對(duì)齊，避免樣品偏移。3. 實(shí)驗(yàn)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)折彎?rùn)C(jī)與視覺系統(tǒng)，折彎過程中相機(jī)按50fps頻率采集圖像，同步記錄折彎角度、力度及時(shí)間數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)傳輸至工業(yè)計(jì)算機(jī)。4. 數(shù)據(jù)處理：利用Halcon軟件對(duì)采集圖像進(jìn)行灰度化、邊緣檢測(cè)處理，提取FPC折彎軌跡與形變特征；通過可視化平臺(tái)將圖像數(shù)據(jù)與參數(shù)數(shù)據(jù)融合，以動(dòng)態(tài)曲線與實(shí)時(shí)畫面形式呈現(xiàn)。5. 重復(fù)實(shí)驗(yàn)：每種規(guī)格樣品重復(fù)折彎實(shí)驗(yàn)3次，更換樣品時(shí)重新校準(zhǔn)設(shè)備，確保實(shí)驗(yàn)重復(fù)性。

五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果/結(jié)論

實(shí)驗(yàn)成功實(shí)現(xiàn)180度FPC折彎過程可視化，視覺系統(tǒng)可清晰捕捉FPC從初始狀態(tài)到180度折彎完成的全程形變，折彎軌跡誤差≤0.02mm，形變細(xì)節(jié)識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)98%。可視化平臺(tái)能實(shí)時(shí)顯示折彎角度變化曲線、力度波動(dòng)情況，當(dāng)FPC出現(xiàn)局部過度形變時(shí)，系統(tǒng)可在0.1s內(nèi)發(fā)出預(yù)警。不同規(guī)格樣品實(shí)驗(yàn)顯示，PI基材FPC在0.2mm厚度時(shí)折彎穩(wěn)定性，形變均勻性優(yōu)于其他規(guī)格；PET基材FPC在折彎速度超過30mm/s時(shí)易出現(xiàn)折痕，需通過可視化系統(tǒng)優(yōu)化速度參數(shù)。結(jié)論：180度FPC折彎?rùn)C(jī)可通過工業(yè)視覺與數(shù)據(jù)處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)折彎過程可視化，該系統(tǒng)能有效提升折彎過程可控性，為工藝參數(shù)優(yōu)化提供依據(jù)，降低不良率。

六、儀器/耗材清單