通過實(shí)驗(yàn)篩選清潔方法與保養(yǎng)周期,明確操作規(guī)范與配套耗材,為延長治具壽命、保障FPC加工質(zhì)量提供實(shí)操指導(dǎo)
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【實(shí)驗(yàn)/設(shè)備條件】實(shí)驗(yàn)用180度FPC折彎機(jī)配套治具3套(含定位銷、折彎模具、夾持塊);清潔設(shè)備:超聲清洗機(jī)(功率500W,頻率40kHz)、高壓槍(壓力0.5-0.8MPa);檢測設(shè)備:高精度千分表(精度0.001mm)、體視顯微鏡(放大倍數(shù)50-200倍);實(shí)驗(yàn)環(huán)境:恒溫恒濕車間(溫度25±3℃,濕度45±5%)。

【樣品提取】選取3組同型號治具,每組2個,模擬不同使用場景:A組(新治具,無使用痕跡)、B組(連續(xù)使用7天,表面有膠渣殘留)、C組(使用30天,定位銷輕微磨損)。所有治具初始尺寸、材質(zhì)一致(鋁合金基材+硬質(zhì)氧化涂層),確保實(shí)驗(yàn)變量。
【實(shí)驗(yàn)/操作方法】1. 基準(zhǔn)檢測:用千分表測各組治具尺寸精度,顯微鏡記錄表面狀態(tài);2. 清潔實(shí)驗(yàn):A組空白對照,B組分別用“超聲清洗+無塵布擦拭”“高壓氣吹+酒精擦拭”兩種方法處理,對比清潔效果;3. 保養(yǎng)實(shí)驗(yàn):C組分別按3天、7天、15天周期進(jìn)行潤滑(專用潤滑油)和緊固,測試定位精度變化;4. 驗(yàn)證測試:將處理后治具裝機(jī),加工50片F(xiàn)PC,統(tǒng)計(jì)折彎偏差率。

【實(shí)驗(yàn)結(jié)果/結(jié)論】“超聲清洗(5分鐘)+無水乙醇無塵布擦拭”對B組治具清潔率達(dá)98%,優(yōu)于其他方法;C組治具7天保養(yǎng)周期下,定位偏差穩(wěn)定在0.01mm內(nèi),設(shè)備故障頻率下降80%。結(jié)論:采用指定清潔方法與7天保養(yǎng)周期,可治具性能。

標(biāo)簽: FPC 折彎機(jī)180度智能控制系統(tǒng)
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