在人工智能與高性能計算快速發(fā)展的今天，共封裝光學器件（CPO）技術正成為突破數(shù)據(jù)傳輸瓶頸的關鍵。CPO將光學引擎直接集成到交換芯片中，顯著提升了帶寬密度和能源效率。然而，這項前沿技術的實現(xiàn)，對光學元件的制造精度提出了極高要求。

突破CPO制造的技術壁壘

CPO中的波導、光纖和耦合接口需要達到納米級加工精度，傳統(tǒng)測量設備難以滿足其嚴格的公差要求。Sensofar S neox光學輪廓儀以其卓越的測量性能，為這一技術難題提供了完美解決方案。

設備采用50倍鏡頭進行三維輪廓測量，能夠以亞納米精度捕捉表面形貌的細微變化。這種高精度測量能力為工藝優(yōu)化和品質(zhì)控制提供了可靠保障。

四合一技術融合創(chuàng)新

Sneox系統(tǒng)創(chuàng)新性地融合了共聚焦、干涉、Ai多焦面疊加和膜厚測量四種技術，通過智能算法自動選擇最佳測量方案。這種設計使設備能夠適應從超光滑表面到復雜三維結構的各種測量需求。

電動鼻輪可同時容納六個物鏡，系統(tǒng)自動識別物鏡變化并完成焦距校正。電動傾斜臺在3秒內(nèi)自動調(diào)整樣品水平度，確保測量精度的一致性。

卓越性能重新定義行業(yè)標準

超高速測量能力

采用新型相機和獨特算法，Sneox實現(xiàn)了180fps的數(shù)據(jù)采集速度，標準測量速度比傳統(tǒng)設備快5倍，為生產(chǎn)線質(zhì)量控制提供強力支持。

納米級分辨率表現(xiàn)

系統(tǒng)垂直分辨率達到亞納米級別，能夠清晰解析0.3nm的原子層臺階高度。在光滑表面測量斜率可達71°，粗糙表面更可達86°。

智能軟件生態(tài)系統(tǒng)

SensoSCAN軟件提供直觀的用戶界面，一鍵測量功能自動優(yōu)化照明和測量參數(shù)。導航圖功能幫助用戶在測量前精確定位，確保數(shù)據(jù)準確性。

SensoVIEW分析軟件支持ISO國際標準，提供豐富的分析工具和可視化選項。智能模板功能可將預設參數(shù)應用于批量測量，顯著提升工作效率。

五軸測量技術突破

Sneox Five Axis系統(tǒng)配備高精度旋轉平臺，可對環(huán)形樣品進行完整的3D形貌測量。系統(tǒng)支持直徑小至0.5mm的樣品測量，滿足微細結構的檢測需求。

電動A軸具有360°無限旋轉能力，定位重復性達1弧秒，為復雜幾何形狀的精確測量提供技術保障。

多行業(yè)應用驗證

在微電子領域，設備成功應用于納米壓力傳感器的制造監(jiān)控，實現(xiàn)對膜變形的無損精確測量。在精密加工行業(yè)，系統(tǒng)為刀具刃口半徑測量提供可靠方案。

醫(yī)療設備領域，系統(tǒng)能夠高分辨率表征牙種植體的復雜螺紋結構，為植入物表面處理研究提供關鍵數(shù)據(jù)?？脊艑W研究中也發(fā)揮了重要作用，通過分析古代顏料碎片的表面形貌，為人類歷史研究提供科學依據(jù)。

全面質(zhì)量保證

Sensofar建立完善的質(zhì)量體系，所有設備出廠前均使用可追溯標準塊進行校準。系統(tǒng)嚴格遵循ISO標準，確保測量數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

隨著CPO技術在更多領域的推廣應用，Sensofar S neox光學輪廓儀將繼續(xù)以其卓越性能和可靠性，為行業(yè)發(fā)展提供強有力的技術支撐，推動精密制造技術不斷向前邁進。