【概述】
恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)是環(huán)境可靠性測(cè)試的核心執(zhí)行單元,廣泛應(yīng)用于電子、航天、建材等領(lǐng)域。系統(tǒng)采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán),依托壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器四大核心部件形成封閉回路,通過(guò)制冷劑相變實(shí)現(xiàn)箱內(nèi)熱量向外界轉(zhuǎn)移,遵循逆卡諾循環(huán)規(guī)律,可通過(guò)PID算法控溫,部分超低溫系統(tǒng)采用雙級(jí)壓縮設(shè)計(jì)。
【實(shí)驗(yàn)/設(shè)備條件】
試驗(yàn)設(shè)備:恒溫恒濕試驗(yàn)箱(配備蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng));核心部件參數(shù):全封閉渦旋式壓縮機(jī)(1.5-5HP)、風(fēng)冷/水冷式冷凝器、自動(dòng)調(diào)節(jié)式膨脹閥、箱內(nèi)風(fēng)道式蒸發(fā)器;制冷劑:R404A或R23;輔助設(shè)備:干燥過(guò)濾器、高低壓保護(hù)器、溫度傳感器;環(huán)境條件:室溫20-25℃,相對(duì)濕度40%-60%,無(wú)強(qiáng)電磁干擾。
【樣品提取】
通過(guò)試驗(yàn)箱內(nèi)置溫度傳感器采集箱內(nèi)不同區(qū)域(中心、邊角)溫度信號(hào),每5分鐘采集1組數(shù)據(jù);同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)壓力傳感器采集壓縮機(jī)進(jìn)出口、冷凝器出口、膨脹閥進(jìn)口壓力數(shù)據(jù);提取制冷劑循環(huán)流量及相變狀態(tài)相關(guān)參數(shù),作為分析制冷系統(tǒng)工作狀態(tài)的核心樣本。
【實(shí)驗(yàn)/操作方法】
1. 設(shè)備檢查:確認(rèn)制冷系統(tǒng)封閉回路完好,干燥過(guò)濾器無(wú)堵塞,高低壓保護(hù)器正常;2. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)測(cè)試需求設(shè)定目標(biāo)低溫(如-60℃至常溫),啟動(dòng)PID控制系統(tǒng);3. 循環(huán)運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)壓縮機(jī),監(jiān)測(cè)四階段循環(huán)過(guò)程(壓縮-冷凝-節(jié)流-蒸發(fā))的溫度、壓力變化;4. 數(shù)據(jù)記錄:實(shí)時(shí)記錄各階段關(guān)鍵參數(shù),直至箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值;5. 系統(tǒng)關(guān)停:測(cè)試完成后,逐步降低壓縮機(jī)負(fù)荷,關(guān)閉系統(tǒng),記錄停機(jī)前參數(shù)。
【實(shí)驗(yàn)結(jié)果/結(jié)論】
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,制冷系統(tǒng)可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)-60℃至常溫范圍內(nèi)的控溫,控溫精度誤差≤±0.5℃;四階段循環(huán)流程順暢,壓縮機(jī)可穩(wěn)定輸出80-100℃、1.5-2.0MPa高溫高壓氣體,冷凝器可將其冷卻為40-50℃液態(tài)制冷劑,膨脹閥可霧化形成-5-0℃霧狀制冷劑,蒸發(fā)器吸熱降溫效率穩(wěn)定。結(jié)論:該制冷系統(tǒng)通過(guò)核心部件協(xié)同工作及輔助組件保障,可有效實(shí)現(xiàn)熱量搬運(yùn),滿(mǎn)足恒溫恒濕試驗(yàn)的低溫環(huán)境需求。
【儀器/耗材清單】
儀器:恒溫恒濕試驗(yàn)箱1臺(tái)、全封閉渦旋式壓縮機(jī)1臺(tái)、風(fēng)冷/水冷式冷凝器1套、自動(dòng)調(diào)節(jié)式膨脹閥1個(gè)、風(fēng)道式蒸發(fā)器1個(gè)、溫度傳感器3-5個(gè)、壓力傳感器4個(gè)、PID控制器1臺(tái);耗材:制冷劑(R404A/R23)、干燥過(guò)濾器濾芯2-3個(gè)、銅管若干、密封墊圈若干。




標(biāo)簽:恒溫恒濕試驗(yàn)箱線(xiàn)性恒溫恒濕試驗(yàn)箱觸屏式恒溫恒濕試驗(yàn)箱
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