【概述】
手動換模時，模具安裝錯位、基準(zhǔn)偏差易導(dǎo)致彎折中心線偏移，引發(fā)工件折彎角度偏差、尺寸超差等問題。本方案以“基準(zhǔn)定位-測量-微量調(diào)整-驗證固化”為核心，通過標(biāo)準(zhǔn)化流程快速校正模具中心，確保折彎中心線與模具基準(zhǔn)對齊，縮短換模校正時間，保障折彎加工精度。
【實驗/設(shè)備條件】
實驗需配備數(shù)控折彎機（帶工作臺定位刻度）、百分表（精度0.01mm）及表座、直角尺、標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)塊（與模具適配規(guī)格）、扭矩扳手。設(shè)備需滿足工作臺水平、滑塊運行平穩(wěn)，無明顯松動；百分表校準(zhǔn)合格，表座吸附牢固，確保測量數(shù)據(jù)可靠，為校正提供設(shè)備支撐。
【樣品提取】
選取與待加工工件同材質(zhì)、同厚度的標(biāo)準(zhǔn)試片（尺寸100mm×200mm，無毛刺、變形）3-5片，作為校正驗證樣品。樣品需統(tǒng)一規(guī)格，避免因樣品自身誤差影響校正結(jié)果判定，確保校正后折彎效果能真實反映模具定位精度。
【實驗/操作方法】
一步基準(zhǔn)復(fù)用，以折彎機工作臺中心線為基準(zhǔn)，用直角尺標(biāo)記基準(zhǔn)線延伸至模具安裝區(qū)域。第二步安裝百分表，表座固定于滑塊，測頭觸及模具刃口中心，移動滑塊檢測模具水平方向偏移量。第三步微量調(diào)整，通過模具安裝螺栓微調(diào)模具位置，每調(diào)整一次移動滑塊復(fù)測，直至百分表讀數(shù)波動≤0.02mm。第四步試折驗證，用標(biāo)準(zhǔn)試片試折，測量彎折中心線與基準(zhǔn)線偏差，達(dá)標(biāo)后鎖緊模具螺栓。
【實驗結(jié)果/結(jié)論】
經(jīng)上述流程校正后，模具中心與折彎機工作臺、滑塊中心線重合度誤差≤0.03mm，標(biāo)準(zhǔn)試片彎折中心線偏移量控制在±0.05mm內(nèi)，滿足加工精度要求。結(jié)論：該方案可在15分鐘內(nèi)完成校正，操作簡便，無需專業(yè)設(shè)備，能有效解決手動換模后的中心線偏移問題，提升換模效率與加工合格率。
【儀器/耗材清單】
儀器：數(shù)控折彎機1臺、百分表（含磁性表座）1套、直角尺1把、扭矩扳手1把、標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)塊1組（多種規(guī)格適配模具）。耗材：標(biāo)準(zhǔn)試片（同材質(zhì)待加工工件料片）3-5片、防銹油1瓶（校正后模具潤滑）、抹布若干（清潔模具及工作臺基準(zhǔn)面）。
標(biāo)簽： FPC 折彎機錯動彎折測試設(shè)備多點錯動彎折測試機
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