方案導(dǎo)讀（概述）
方案嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，明確實(shí)驗(yàn)條件、樣品提取、操作流程等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為企業(yè)提供科學(xué)、規(guī)范的淋雨測(cè)試實(shí)施依據(jù)，助力排查密封缺陷，提升產(chǎn)品質(zhì)量管控水平。
【實(shí)驗(yàn)/設(shè)備條件】
采用可調(diào)節(jié)降雨量、降雨角度的專(zhuān)業(yè)淋雨測(cè)試設(shè)備，設(shè)備降雨強(qiáng)度范圍5-20mm/min，噴水壓力0.1-0.3MPa，配備多角度旋轉(zhuǎn)噴頭覆蓋測(cè)試區(qū)域。測(cè)試環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度45%-75%，測(cè)試場(chǎng)地需具備排水系統(tǒng)，避免積水影響測(cè)試結(jié)果。設(shè)備需提前校準(zhǔn)，確保降雨量、壓力等參數(shù)達(dá)標(biāo)。
【樣品提取】
整車(chē)樣品：從量產(chǎn)車(chē)型中隨機(jī)抽取3臺(tái)合格成品車(chē)，涵蓋不同配置版本，確保樣品代表性。零部件樣品（如車(chē)門(mén)、發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋、燈具等）：按批量每500件抽取5件，不足500件按5件抽取，優(yōu)先選取生產(chǎn)批次中末件及關(guān)鍵工序加工件。樣品需經(jīng)外觀檢驗(yàn)無(wú)損傷，附帶生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格型號(hào)等完整信息，抽樣過(guò)程全程記錄。
【實(shí)驗(yàn)/操作方法】
1. 樣品預(yù)處理：整車(chē)樣品提前啟動(dòng)預(yù)熱10分鐘，零部件樣品固定于模擬安裝工位。2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定降雨量、壓力、測(cè)試時(shí)間（整車(chē)30分鐘，零部件15分鐘）及噴頭角度。3. 測(cè)試實(shí)施：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，按先頂部、后側(cè)，后側(cè)面、前部的順序噴淋，過(guò)程中觀察樣品密封部位是否有滲水、漏水現(xiàn)象。4. 后處理：測(cè)試結(jié)束后，靜置樣品20分鐘，檢查內(nèi)部積水及密封件狀態(tài)。
【實(shí)驗(yàn)結(jié)果/結(jié)論】
若測(cè)試過(guò)程中樣品無(wú)任何滲水、漏水現(xiàn)象，內(nèi)部無(wú)積水，密封件無(wú)變形、損壞，判定為合格；若出現(xiàn)滲水點(diǎn)、內(nèi)部積水或密封件失效，判定為不合格。針對(duì)不合格樣品，分析缺陷位置及原因（如密封膠老化、裝配間隙過(guò)大等），形成測(cè)試報(bào)告，提出整改建議。合格樣品納入合格批次，不合格批次需追溯復(fù)檢。
【儀器/耗材清單】
儀器：專(zhuān)業(yè)淋雨測(cè)試臺(tái)、降雨量檢測(cè)儀、壓力傳感器、溫濕度計(jì)、秒表、扭矩扳手（固定樣品用）。耗材：密封膠（備用修復(fù)用）、抹布（清潔樣品）、記號(hào)筆（標(biāo)記缺陷位置）、測(cè)試記錄單、防水手套（操作防護(hù)）。
標(biāo)簽：可程式淋雨試驗(yàn)箱模擬淋雨試驗(yàn)箱全自動(dòng)噴水試驗(yàn)箱
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