疲勞試驗(yàn)機(jī)分為很多種類,每種試驗(yàn)機(jī)有著不同的作用,那么疲勞試驗(yàn)機(jī)的現(xiàn)狀是怎樣的,未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)又將如何呢?
高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)在各種類型的疲勞試驗(yàn)機(jī)中具有一下特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、效率高、低耗能等,深受航天、航空等高等院??蒲泻徒虒W(xué)部門的青睞。
高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)用來(lái)測(cè)試材料的抗疲勞斷裂性能,并能繪制疲勞壽命曲線,配以各種專用夾具,可以用來(lái)測(cè)試各種零部件的疲勞壽命,目前很多院?;蛘咂髽I(yè)都會(huì)使用其進(jìn)行斷裂韌性試驗(yàn),測(cè)試金屬材料裂紋擴(kuò)展速率及材料的門檻值。
隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,測(cè)試手段的完善,它的使用功能正在不斷的擴(kuò)展中,近年來(lái)隨著國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)的發(fā)展,人們更加重視動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的過(guò)程,作為動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)的一種,高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)的需求也開(kāi)始呈上升趨勢(shì)。
疲勞試驗(yàn)是指通過(guò)金屬材料實(shí)驗(yàn)測(cè)定金屬材料的σ-1,繪制材料的S-N曲線,進(jìn)而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷口特征,進(jìn)而學(xué)會(huì)對(duì)稱循環(huán)下測(cè)定金屬材料疲勞極限的方法。檢測(cè)設(shè)備一般有疲勞試驗(yàn)機(jī)和游標(biāo)卡尺。
在足夠大的交變應(yīng)力作用下,于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位,都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過(guò)集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地?cái)U(kuò)展,構(gòu)件橫截面逐步削弱,當(dāng)達(dá)到一定限度時(shí),構(gòu)件會(huì)突然斷裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象,稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料,當(dāng)承受交變應(yīng)力時(shí),往往在應(yīng)力低于屈服極限沒(méi)有明顯塑性變形的情況下,突然斷裂。
疲勞斷口明顯地分為兩個(gè)區(qū)域:較為光滑的裂紋擴(kuò)展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后,交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時(shí)而張開(kāi)時(shí)而閉合,相互擠壓反復(fù)研磨,光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化,在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū),則是Z后突然斷裂形成的。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,機(jī)械零件的失效,約有70%左右是疲勞引起的,而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。因此,通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究金屬材料抗疲勞的性能是有實(shí)際意義的。
液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中,用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì),保證液壓系統(tǒng)的清潔度,根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限,定期更換疲勞試驗(yàn)機(jī)吸油過(guò)濾器和濾芯。
液壓油在長(zhǎng)期工作中會(huì)氧化焦化,并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損,會(huì)產(chǎn)生一些金屬屑,它們會(huì)降低液壓油的品質(zhì),造成故障。根據(jù)液壓油使用周期和油品化驗(yàn)結(jié)果,要每10個(gè)月更換一次液壓油,才能保證設(shè)備無(wú)計(jì)劃外停機(jī)。
有些故障的直接原因?yàn)榱伛R達(dá)被污染導(dǎo)致伺服閥動(dòng)作不良,因此定期清洗、更換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥,防止污染,從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行,操作時(shí)應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號(hào),再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力,然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥,可以作為備件輪流使用,降低費(fèi)用。
定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊。
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