氣流粉碎機(jī)又稱氣流磨，是指利用高速氣流或過熱蒸汽的能量，使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備。該技術(shù)的應(yīng)用幾乎遍及所有的精細(xì)加工行業(yè)，如化工、醫(yī)藥、食品等，在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。那么，氣流粉碎機(jī)到底是如何工作的呢？又該如何使用呢？接下來，我就詳細(xì)為您介紹氣流粉碎機(jī)的操作使用及維護(hù)保養(yǎng)方法。

氣流粉碎機(jī)的操作步驟

1.開機(jī)前的準(zhǔn)備

(1)接到生產(chǎn)指令后，準(zhǔn)備好物料。

(2)對(duì)所有的管線、緊固螺栓、密封墊、主軸以及儀表等進(jìn)行檢查，是否完好無損，是否正常和靈活。

(3)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行整理，清除雜物。

(4)機(jī)殼、分離器中是否存在物料堆積現(xiàn)象，如有應(yīng)清除積料。

(5)對(duì)輸送管路以及輔助設(shè)備進(jìn)行檢查，管路是否存在堵塞、漏氣或者密封不好的情況，輔助設(shè)備是否完好，能否正常工作。

(6)軸承的潤滑是否良好，是否潤滑到位。

2.氣流粉碎機(jī)開機(jī)

(1)先啟動(dòng)電機(jī)，控制好啟動(dòng)時(shí)的電流和時(shí)間，從而讓設(shè)備能夠開始運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開始進(jìn)行投料，投料量可以根據(jù)物料的性質(zhì)，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

(2)應(yīng)做到均勻和連續(xù)喂料，不能忽大忽小，從而影響到粉碎機(jī)的分離效果，還容易使機(jī)器發(fā)生故障。

(3)在操作過程中，如果出現(xiàn)異常，那么應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，排除故障后才能繼續(xù)操作。

3.氣流粉碎機(jī)停機(jī)和檢查

(1)應(yīng)停止喂料，等到粉碎機(jī)機(jī)殼內(nèi)的物料被全部粉碎和分離好后，再關(guān)閉電機(jī)。再讓機(jī)器空運(yùn)行3分鐘后，再按下停止按鈕，停止機(jī)器。

(2)等到機(jī)器完全停止后，打開檢查門，查看易損件的磨損情況。

(3)填寫好相應(yīng)的生產(chǎn)記錄，對(duì)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志進(jìn)行更新，以備下次開車使用。

氣流粉碎機(jī)的使用注意事項(xiàng)

(1)、氣流粉碎機(jī)使用前應(yīng)檢查各部件的完整性，緊固件是否松動(dòng)，開機(jī)前的準(zhǔn)備工作是否做好，是夠具備開機(jī)條件，在確認(rèn)無誤后方可開機(jī)運(yùn)行；

(2)、電箱及電機(jī)必須接地；

(3)、在氣流粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸各旋轉(zhuǎn)部件，特別嚴(yán)禁將手伸入旋風(fēng)器及除塵器配置的卸料閥下端的出料口處，以防事故發(fā)生；

(4)、如需對(duì)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)時(shí)，必須在切斷電源及關(guān)閉氣源的狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電、帶氣作業(yè)；

(5)、葉輪的轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定，否則會(huì)使溫度過高，損壞葉輪和電機(jī)。

氣流粉碎機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)

1.引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行保養(yǎng)：

每周清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部灰塵，特別是葉片處積灰污垢。每月對(duì)軸承箱內(nèi)加潤滑油(2#鈣鈉基潤滑脂)。在風(fēng)機(jī)開停車、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果風(fēng)機(jī)內(nèi)部有異響或者機(jī)身振動(dòng)大應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.主機(jī)：

每十二個(gè)月檢查分級(jí)葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。粉碎物料200～300小時(shí)后，需清理黏附在噴嘴、磨腔內(nèi)壁及分級(jí)輪上粉體，以防影響粉碎、分級(jí)效果。在脈沖閥正常工作200～300小時(shí)，必須清理過濾袋或調(diào)換。分級(jí)電機(jī)軸承潤滑。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)后，須適當(dāng)加入二硫化鉬潤滑脂，油脂量不宜加入太多，否則會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高。

3.行星出料閥：

氣流粉碎機(jī)運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)異響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。每三個(gè)月清理一次葉輪與機(jī)體內(nèi)倉。每三個(gè)月加注一次00#極壓鋰基脂。

4.脈沖袋式除塵器的運(yùn)行保養(yǎng)：

電磁閥運(yùn)行環(huán)境差，每三個(gè)月檢查一次，并清洗除塵。每六個(gè)月檢查濾袋的完好情況，并更換。引風(fēng)機(jī)出氣口如有跑灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫離、破損?？蚣軌喊迨欠袼蓜?dòng)，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制儀和電磁閥每天開機(jī)前檢查能否正常工作。

5.控制柜：

控制柜注意防塵，使用中把控制柜箱門關(guān)緊，防止粉塵進(jìn)入。每半個(gè)月用氣管吹掃清理塵埃，防止接觸不良。

氣流粉碎機(jī)的常見問題

氣流粉碎機(jī)是粉碎機(jī)中很常見很通用的類型，應(yīng)用領(lǐng)域廣，涉及行業(yè)多。為了讓大家對(duì)氣流粉碎機(jī)有更進(jìn)一步的認(rèn)知，下面就淺顯的解析一下關(guān)于氣流粉碎機(jī)的常見小問題以及如何應(yīng)對(duì)這些問題。

1、問：面對(duì)需要粉碎物料的不同，怎么選擇設(shè)備?

答：(1)莫氏硬度3級(jí)以下，Z好選擇機(jī)械粉碎機(jī)、分級(jí)式?jīng)_擊磨，既能達(dá)到粉碎要求又能節(jié)省一定的成本。

(2)莫氏硬度3.5級(jí)以上高硬度高純度物料Z好選擇氣流粉碎機(jī)，磨損小，分級(jí)精度高。

(3)如果是金屬粉末，則只可霧化后進(jìn)行分級(jí)，不能粉碎。

2、問：定制生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)可選擇不同的材質(zhì)，其中有何區(qū)別?

答：(1)食品藥材等粉碎后需要達(dá)到食品安全級(jí)別的，Z好選擇不銹鋼材質(zhì)，因?yàn)閮?nèi)外全鏡面拋光，不會(huì)產(chǎn)生鐵質(zhì)污染。

(2)如果粉碎的物料容易磨損且要求粉碎后成品的純度高，則采用不銹鋼為好。

(3)如果粉碎要求不高且為了節(jié)約成本，可采用碳鋼材質(zhì)的氣流粉碎機(jī)。

3、問：成品細(xì)度不到標(biāo)，怎么調(diào)節(jié)分級(jí)輪都無用會(huì)是什么原因呢?

答：(1)如果是新定制生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)，出料粒度不達(dá)標(biāo)，很有可能是設(shè)備選型不正確。所以為了避免此類失誤，Z好在購買前進(jìn)行相應(yīng)的物料粉碎分級(jí)實(shí)驗(yàn)，仔細(xì)查看實(shí)驗(yàn)結(jié)果是否合意。

(2)如果是已被使用過的氣流粉碎機(jī)突然出現(xiàn)成品細(xì)度不達(dá)標(biāo)問題，很有可能是因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部零件配件出了問題，有了磨損，建議找相關(guān)技術(shù)人員檢修。