什么是蠕動(dòng)泵?相信大多的用戶都不是很了解這類泵。隨著我們化工、采礦、冶金、造紙、油漆涂料等行業(yè)的發(fā)展，也帶動(dòng)了蠕動(dòng)泵從無到有的一個(gè)發(fā)展過程。下面，我們將對(duì)蠕動(dòng)泵的分類、特點(diǎn)與工作原理進(jìn)行介紹。

蠕動(dòng)泵的分類

蠕動(dòng)泵按照流量大小可以分為以下幾類：

小流量蠕動(dòng)泵：主要用于實(shí)驗(yàn)和YL等行業(yè)，流量精度高；

中流量蠕動(dòng)泵：主要用于實(shí)驗(yàn)、YL和小型生產(chǎn)及分配等，流量精度高；

大流量蠕動(dòng)泵：主要用于大流速驗(yàn)實(shí)、生產(chǎn)灌裝和分配以及工業(yè)液體的輸送等。

蠕動(dòng)泵按功能可以分為以下幾類：

1、基本型蠕動(dòng)泵：主要用于連續(xù)工作或長時(shí)間的工作模式；

2、流量型蠕動(dòng)泵：除具備基本型功能之外，增加了流量顯示，流量校正，通訊等功能；

3、分配型蠕動(dòng)泵：主要用于定時(shí)定量分配，例如：藥劑瓶的灌裝等；

蠕動(dòng)泵的常見類型：

一：調(diào)速型蠕動(dòng)泵

調(diào)速蠕動(dòng)泵的特點(diǎn)是可以很好的控制蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速，控制流體的運(yùn)輸速度。蠕動(dòng)泵上面有一個(gè)顯示屏幕,可以顯示泵的速度，并且蠕動(dòng)泵不但可以調(diào)整泵的速度還可以控制它的轉(zhuǎn)動(dòng)方向等。

二：分配型蠕動(dòng)泵

分配型的蠕動(dòng)泵其實(shí)與流量型的非常相似。具有流量分配還可以控制輸出等功能。

三:流量型的蠕動(dòng)泵

流量型的蠕動(dòng)泵與分配型的蠕動(dòng)泵相似一些?？梢钥刂迫鋭?dòng)泵的流體量的在小，可以智能的校準(zhǔn)流量等等功能。

四：定制型的蠕動(dòng)泵

定制型的蠕動(dòng)泵它的特點(diǎn)是泵頭是可以改變的，可以進(jìn)行定做，這就是定制型蠕動(dòng)泵的特點(diǎn)。

五：轉(zhuǎn)子蠕動(dòng)泵

轉(zhuǎn)子蠕動(dòng)泵在轉(zhuǎn)動(dòng)臂末端使用了兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)子。這種轉(zhuǎn)子蠕動(dòng)泵的性能更好，因?yàn)樵谲浌軌嚎s過程中引起的破壞作用較小，而且產(chǎn)生的熱量也更少。轉(zhuǎn)子蠕動(dòng)泵的軟管所承受的應(yīng)力更小，產(chǎn)生的熱量更少，壽命通常比靴式蠕動(dòng)泵適度延長。該泵的缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)子的直徑小。由于轉(zhuǎn)子的直徑小，轉(zhuǎn)子蠕動(dòng)泵只能采用低性能水平的小軸承。在尺寸較大的泵上采用直徑較小的轉(zhuǎn)子，因此轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中受到的阻力較大，容易出現(xiàn)停轉(zhuǎn)問題。

六：采用轉(zhuǎn)子和凸輪軸的蠕動(dòng)泵

Zxin型的蠕動(dòng)泵在泵軸末端采用了一個(gè)凸輪軸和一個(gè)轉(zhuǎn)子。這種設(shè)計(jì)在實(shí)現(xiàn)更長的軟管壽命上是Z徹底的，因?yàn)槊哭D(zhuǎn)只壓縮軟管一次。由于滾輪是在軟管上滾動(dòng)，當(dāng)壓縮軟管時(shí)對(duì)軟管施加的應(yīng)力要少得多，而且產(chǎn)生的熱量非常少。這種類型的滾動(dòng)蠕動(dòng)泵確實(shí)也需要甘油來進(jìn)行輕微潤滑，但是需要的甘油量比其他類型的蠕動(dòng)泵少很多。例如，80mm滑靴式蠕動(dòng)泵需要的甘油量為35升，而80mm滾動(dòng)蠕動(dòng)泵僅需要8升。甘油消耗量的減少提高了滾動(dòng)蠕動(dòng)泵的總體性價(jià)比。

蠕動(dòng)泵的工作原理：

蠕動(dòng)泵就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動(dòng)管內(nèi)流體向前移動(dòng)。蠕動(dòng)泵也是這個(gè)原理只是由滾輪取代了手指。通過對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體。就像用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動(dòng),管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動(dòng)。

蠕動(dòng)泵就是在兩個(gè)轉(zhuǎn)輥?zhàn)又g的一段泵管形成“枕”形流體?！罢怼钡捏w積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕”的尺寸、轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的“枕”的個(gè)數(shù)這三項(xiàng)參數(shù)之乘積。“枕”的尺寸一般為常量(泵送粘性特別大的流體時(shí)除外)。

拿轉(zhuǎn)子直徑相同的泵相比較，產(chǎn)生較大“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大，但產(chǎn)生的脈動(dòng)度也較大。這與膜閥的情形相似。而產(chǎn)生較小 “枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較小;而且，快速、連續(xù)地形成的小“枕”使流體的流動(dòng)較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的工作方式相似。

通過對(duì)蠕動(dòng)泵分類與工作原理的介紹，我們可以發(fā)現(xiàn)，不同類型的蠕動(dòng)都具有各自的特點(diǎn)，這也正好滿足了行業(yè)的不同需求。蠕動(dòng)泵的使用，也為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，提供了很大的便利。

蠕動(dòng)泵的優(yōu)缺點(diǎn)

(1)優(yōu)點(diǎn)

1、無污染：流體只接觸泵管，不接觸泵體；

2、精度高：重復(fù)精度，穩(wěn)定性精度高；

3、低剪切力：是輸送剪切敏感，侵蝕性強(qiáng)流體的理想工具；

4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空轉(zhuǎn)，可防止回流；

5、維護(hù)簡單：無閥門和密封件；

6、具有雙向同等流量輸送能力；無液體空運(yùn)轉(zhuǎn)情況下不會(huì)對(duì)泵的任何部件造成損害；能產(chǎn)生達(dá)98%的真空度;沒有閥、機(jī)械密封和填料密封裝置，也就沒有這些產(chǎn)生泄露和維護(hù)的因素；能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體，允許流體內(nèi)所含固體直徑達(dá)到管狀元件內(nèi)徑40%；可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等；僅軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡單；除軟管外，所輸送產(chǎn)品不與任何部件接觸。

(2)缺點(diǎn)

1、壓力局限:用柔性管，會(huì)使承受壓力受到限制。

2、泵在運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)脈沖流。

解決方法是:

①增加滾輪數(shù)量，流量會(huì)降低。

②使用脈沖YZ器：脈沖YZ器是一個(gè)簡單的定位容器，工作原理是由于空氣比液體更具有可壓縮性，脈沖流進(jìn)入容器、液體上的氣袋下陷吸收脈沖進(jìn)而平緩的流出脈沖YZ器。

3、流量隨時(shí)間變化，會(huì)衰減。(由于軟管磨損造成)

泵的出口壓力有一定的局限性，一般不超過0.3MPa，通常在0.1-0.2MPa之間。

蠕動(dòng)泵的原理、分類及優(yōu)缺點(diǎn)就介紹到這里，蠕動(dòng)泵系統(tǒng)適合用于實(shí)驗(yàn)室，工業(yè)制造以 及現(xiàn)場應(yīng)用。所采用的設(shè)計(jì)，將流體限制在泵管中，因?yàn)楸貌粫?huì)污染流體，同時(shí)流體也不會(huì)對(duì)泵造成污染。蠕動(dòng)泵具有耐久、無污染、易清洗清潔、低維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，在軟管泵市場處于領(lǐng)xian地位。