在片劑的生產(chǎn)中，壓片機(jī)是Z為關(guān)鍵和重要的設(shè)備。在改革開(kāi)放之前，我國(guó)的壓片機(jī)生產(chǎn)廠家極少，品種單一，且產(chǎn)量低，壓力小，無(wú)自動(dòng)控制設(shè)備，亦不符合GMP。

改革開(kāi)放之后，壓片機(jī)的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)量和品種有了較大的提高，但大多數(shù)還是停留在一些較為中、低檔的普通壓片機(jī)上，壓片機(jī)的個(gè)性化適應(yīng)性低，不能滿足各種中、西藥廠以及特殊需要，產(chǎn)品的工藝和檢測(cè)手段以及配件均比較落后。

近年來(lái)，隨著GMP改造的深入，國(guó)片機(jī)生產(chǎn)得到了大幅度的提高，壓片機(jī)的種類(lèi)也豐富多樣，達(dá)40余種，可適用于各種片劑的制備。

壓片機(jī)的分類(lèi)及特點(diǎn)

目前國(guó)內(nèi)各制藥企業(yè)所使用的壓片機(jī)可簡(jiǎn)單地分類(lèi)為單沖式壓片機(jī)(單沖壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī))和多沖式或旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)(普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)、亞高速壓片機(jī)、高速壓片機(jī)、包芯片壓片機(jī)、全粉直接壓片等)。

其中，單沖壓片機(jī)價(jià)格低廉、操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此廣受實(shí)驗(yàn)室、研究所和醫(yī)院院校等研究人員的歡迎，然而由于單沖壓片機(jī)存在諸多的不足，有時(shí)實(shí)驗(yàn)室小試的結(jié)果與實(shí)際大生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)所得的結(jié)果差異很大，無(wú)法將其數(shù)據(jù)直接復(fù)制用于實(shí)踐生產(chǎn)。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)則由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴、操作者需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)等，使其應(yīng)用受到一定的限制，多數(shù)只用于藥廠生產(chǎn)。

分類(lèi)1：?jiǎn)螞_壓片機(jī)

單沖壓片機(jī)主要由沖模、加料機(jī)構(gòu)、填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和出片機(jī)構(gòu)組成，其原理是通過(guò)偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上下沖運(yùn)轉(zhuǎn)，使之產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而壓制成藥片。壓力調(diào)節(jié)器的作用是調(diào)整上沖下降的距離，在充填一定的情況下，上沖下降多，上下沖之間的距離愈近，壓力就大，反之就愈小。填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括片重調(diào)節(jié)器和出片調(diào)節(jié)器，片重調(diào)節(jié)器用來(lái)調(diào)整下沖下降的深度(也即下沖的Zdi位置)，目的是控制中?？變?nèi)物料的容積即片重；出片調(diào)節(jié)器可以用來(lái)調(diào)整下沖升起的高度位置，一般調(diào)整至與中模上緣相平。

單沖壓片機(jī)是間歇式生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)效率低，一般在40～100片/min：壓片時(shí)由于上沖單向加壓而容易產(chǎn)生裂片、噪音大等缺點(diǎn)。單沖壓片機(jī)可以手搖，也可以電動(dòng)連續(xù)壓片，一般適用于小批量生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室試制。

分類(lèi)2：旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主要工作轉(zhuǎn)盤(pán)、加料機(jī)構(gòu)、填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、上下沖的導(dǎo)軌裝置和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。工作轉(zhuǎn)盤(pán)由3部分組成：上層為上沖、中層為中模、下層為下沖，中層位置裝有填料斗。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作原理是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤(pán)上，各上、下沖的尾部由固定不動(dòng)的升降導(dǎo)軌控制；工作轉(zhuǎn)盤(pán)由傳動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使得上下沖隨其作同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運(yùn)動(dòng)，填料斗中的顆粒連續(xù)加入沖模；在上沖上面及下沖下面裝有壓輪，當(dāng)各自轉(zhuǎn)動(dòng)到各向壓輪時(shí)，物料被連續(xù)壓制成片并連續(xù)出片。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)按轉(zhuǎn)邊高低可分為普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)、高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)和亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，其產(chǎn)量每小時(shí)為幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)片之間，可滿足不同的生產(chǎn)需求。

(1)目前國(guó)內(nèi)普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的Zgao轉(zhuǎn)速只能達(dá)30r/min左右，生產(chǎn)能力較低，一般在10萬(wàn)片/h左右；

(2)高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速一般為50～90r/min左右，生產(chǎn)量大概為(20～50)萬(wàn)片/h；

(3)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，特別是生產(chǎn)一些具有中批量多規(guī)格的產(chǎn)品，選擇普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)難以承擔(dān)任務(wù)，而選擇高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)則會(huì)出現(xiàn)投資過(guò)高和利用率低的局面，可選用生產(chǎn)能力介于普通和高速之間的亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。與高速壓片機(jī)相比，亞高速壓片機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的Zgao轉(zhuǎn)速可達(dá)40r/min左右，其生產(chǎn)能力大概為(20～26)萬(wàn)片/h。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)因其振動(dòng)小、噪聲低、能耗小、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定以及適合規(guī)模生產(chǎn)等特點(diǎn)在在內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，己成為片劑生產(chǎn)的主要機(jī)械設(shè)備。

分類(lèi)3：花籃式壓片機(jī)

花籃式壓片機(jī)是一種小型、花籃式連續(xù)自動(dòng)壓片機(jī)，它也是單副沖模的壓片機(jī)械，但其工作原理與單沖壓片機(jī)不盡相同，它主要通過(guò)三角皮帶和一級(jí)圓柱齒輪，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝打3種凸輪機(jī)構(gòu)，通過(guò)三者協(xié)調(diào)運(yùn)作，完成填充、壓制、出片3個(gè)工藝程序。

花籃式壓片機(jī)與單沖壓片機(jī)比較為笨重，難以進(jìn) 行手搖式片，其生產(chǎn)能力與單沖壓片機(jī)相差無(wú)幾，一般也只適用于實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等部門(mén)的小批量生產(chǎn)。由于其沖模較大，裝量也大， 還適用于大劑量片劑以及各種異形片的壓制。

分類(lèi)4：包芯壓片機(jī)

包芯片是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外發(fā)展坦來(lái)的新劑型，也稱(chēng)干法包衣片。傳統(tǒng)干法包衣片制備時(shí)首先需要預(yù)先壓制含藥片芯，然后再轉(zhuǎn)入另一壓片機(jī)中進(jìn)行第2步壓制，一般是將2臺(tái)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用單傳動(dòng)軸連接配套使用。

包衣時(shí)，先用1臺(tái)壓片機(jī)將物料壓成片芯后，由傳遞裝置將片芯傳遞到另l臺(tái)壓片機(jī)的?？字?，在傳遞過(guò)程中由吸氣泵將片外的細(xì)粉除去，在片芯到達(dá)第2臺(tái)壓片機(jī)之前，?？字屑禾钊肓瞬糠职挛锪献鳛榈讓?，然后片芯置于其上，再加入包衣物料填滿?？?，進(jìn)行第2次壓制成包衣片。

此法壓制片劑步驟繁瑣、成本較高；而且2次壓片的方法可能導(dǎo)致無(wú)芯片、雙芯片、芯片偏離zhong心等一系列的質(zhì)量問(wèn)題，國(guó)此傳統(tǒng)的干法包衣沒(méi)有得到廣泛的應(yīng)用。

YuichiOzeki等人將單沖壓片機(jī)進(jìn)行了改造，研制出一步干法包衣壓片機(jī)。該機(jī)與傳統(tǒng)的壓片機(jī)結(jié)構(gòu)上的不同在于，一步干法包衣壓片機(jī)的沖頭含有雙層結(jié)構(gòu)：zhong心沖和外周沖，zhong心沖的直徑比外周沖的直徑小。該系統(tǒng)可以裝備在旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)上用于工業(yè)化大生產(chǎn)。

分類(lèi)5：粉末直接壓片機(jī)

粉末直接壓片是將藥物的粉末與適宜的輔料分別過(guò)篩并混合后，不通過(guò)濕法制?；蚋煞ㄖ屏６苯訅褐瞥善Ｓ捎谄洳槐亟?jīng)過(guò)制粒、干燥，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，節(jié)能省時(shí)的同時(shí)，還能保護(hù)藥物，特別是增加對(duì)濕熱敏感藥物的穩(wěn)定性，產(chǎn)品崩解或溶出快，成品質(zhì)量穩(wěn)定，并能提高片劑制備的工業(yè)自動(dòng)化程度，符合GMP，因此粉末直接壓片機(jī)越來(lái)越多地被各國(guó)的醫(yī)藥企業(yè)所采用，在國(guó)外約有40%的片劑品種采用粉末直接壓片的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。日前國(guó)內(nèi)雖然還以濕法制粒工藝進(jìn)行壓片為主，但隨著yao用輔料新品種、壓片設(shè)備的不斷引進(jìn)和完善，粉末直接壓片法的應(yīng)用也將逐漸增加。

粉末直接壓片是將各種粉末材料直接干壓成型，與顆粒相比，細(xì)粉流動(dòng)性差，易在飼粉器巾出現(xiàn)空洞或流動(dòng)時(shí)快時(shí)慢，造成片重差異，因此采用振蕩飼粉或強(qiáng)制飼粉裝置可以使粉末均勻流入?？?由于粉末中存在的空氣比顆粒中的多，可壓性差，壓片時(shí)容易產(chǎn)生頂裂需降低壓片速度，此時(shí)可采用兩次壓縮法解決這個(gè)問(wèn)題，經(jīng)過(guò)diyi次預(yù)壓后，排出細(xì)粉中的空氣，減少裂片現(xiàn)象，增加片劑的硬度。

另外，細(xì)粉還具有飛揚(yáng)性，在直接壓片時(shí)，會(huì)產(chǎn)塵大量粉塵，出現(xiàn)污染與漏粉現(xiàn)象，因此除了在直接壓片篩選時(shí)選擇可壓性和流動(dòng)性較好的輔料外，用于全粉直接壓片的機(jī)械還應(yīng)具備強(qiáng)制飼粉裝置，密閉加料裝置，刮粉器與轉(zhuǎn)臺(tái)間的嚴(yán)密接合、較好的除塵裝置以及完善的預(yù)壓機(jī)構(gòu)等，才能有助于保證整個(gè)直接壓片過(guò)程的順利進(jìn)行。

目前國(guó)內(nèi)也有一些廠家生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)可以用于全粉壓片，但在實(shí)際應(yīng)用中還有一些不完善，尚需我國(guó)制藥機(jī)械專(zhuān)家進(jìn)一步努力。