采用高能量的激光光束對材料表面進行照射，通過對基材表面的導(dǎo)電材料的剝離，使線路形成或者使一定的阻值達到，從而使刻蝕的目的達到的儀器，稱為激光刻蝕機。下面就讓小編帶你了解一下激光刻蝕機加工要求及注意事項。

激光刻蝕機加工要求及注意事項：

1、在使用激光刻蝕機進行加工時，盡可能采用美紋膠帶紙將材料沒有覆蓋住的臺面位置粘住，如此能夠防止由于材料沒有吸平導(dǎo)致的加工不良率。

2、在激光蝕刻以后，在激光掃描銀漿以后有太多的飛起的粉塵，激光刻蝕機的抽塵系統(tǒng)僅僅可以將大部分的粉塵抽走，而一般不容易抽走落在銀漿線里的粉塵，在材料上還有部分非銀漿的雜質(zhì)，因此必須要水洗或者再貼膜激光蝕刻后的材料，來將材料上剩下的粉塵和雜質(zhì)清理掉。

3、一鍵重復(fù)加工為激光刻蝕機所提供，是以di一張材料整體靶標的模版進行再加工，網(wǎng)版印刷的材料和圖形是存在偏位的，再加上每次人工放置材料的位置均存在偏差，因此在對線條位置精度有著非常高的要求時，zui好重復(fù)加工的次數(shù)不要高于20次，在超過20次之后再重新抓所有的定位點進行加工。

4、激光蝕刻大約有98%的劃斷和導(dǎo)通率，漏點，跳點，多線，鋸齒和拼接偏位為可能會存在的現(xiàn)象，由于材料和圖形的差異，會有不同的情況發(fā)生，因此設(shè)備操作員必須對軟件操作熟練掌握，防止由于錯誤操作從而導(dǎo)致頻繁發(fā)生上述情況。