旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀或旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、也可以叫做旋蒸、旋蒸儀，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是化工，醫(yī)藥，食品，環(huán)保，高校和科研等單位，濃縮，干燥，回收等理想設(shè)備，對于小批量生產(chǎn)單位尤為適宜。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾，主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。對萃取液的濃縮和色譜分離時接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在使用過程中出現(xiàn)故障問題，會對旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的產(chǎn)品性能會造成一定影響。為了保障旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的正常運行，下面就來具體介紹一下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的常見故障和解決方法，希望可以幫助到大家。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的常見故障和解決方法

一、電機不轉(zhuǎn)檢測內(nèi)容：

1、電控箱指示燈(或數(shù)顯)亮，檢測電箱內(nèi)外部插頭聯(lián)線是否松動、斷線。

2、電控箱指示燈(或數(shù)顯)不亮。

3、確認(rèn)"1、2"無異常。

4、變頻器受高頻干擾顯示"O.U."。

5、變頻器保護機能顯示。

解決方法：

1、重新插插頭，接通斷線。

2、更新保險絲或確認(rèn)供電無異常。

3、更新線路板或電控箱。

4、接妥地線或變動工作地點。

5、按變頻器說明書排除。

二、浴鍋不加熱檢測內(nèi)容：

1、浴鍋無數(shù)顯。

2、溫控儀中"OUT"或"ON"綠色指示燈亮不加熱。

3、浴溫低于設(shè)定溫度時，溫控儀中"OUT"或"ON"綠色指示燈不亮。

4、溫控儀上顯示"OVER"或"000"。

解決方法：

1、檢測電源220V。

2、換加熱圈。換固態(tài)繼電器或繼電板。

3、換溫控儀。

4、檢測探頭接線或更新探頭。

三、浴鍋沖溫檢測內(nèi)容：

1、浴溫高于設(shè)定溫度時，溫控儀中"OUT"或"ON"綠色指示燈不滅。(1-2℃屬正常)

2、溫控儀中"OUT"或"ON"綠色指示燈已滅，仍繼續(xù)加熱。

3、數(shù)顯浴溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于實際浴溫。

解決方法：

1、換溫控儀。

2、換固態(tài)繼電器或繼電板。

3、換探頭或溫控儀。

四、真空抽不上檢測內(nèi)容：

1、容器內(nèi)有溶劑，受飽和噴射器壓限制。

2、真空油泵能力下降。

3、真空皮管，接頭松動，真空表具泄漏。

4、磁粉探傷儀作保壓試驗，在沒有任何溶劑的情況下，關(guān)斷所有外部蝶閥和管路，保壓一分鐘，真空表指針應(yīng)不動，表示氣密性良好。

5、放料閥、壓控閥內(nèi)有雜物。

6、玻璃絲棉夾芯板破損。

解決方法：

1、放空溶劑，空瓶試。

2、真空油泵換油(水)，清洗檢修。

3、沿真空管路逐段檢測、排除。

4、①重新裝配，玻璃絲棉夾芯板磨口擦洗干凈，涂真空硅脂，法蘭口對齊擰緊。

   ②更新失效密封圈。

5、清洗。

6、更新或修復(fù)。

五、電機飛車檢測內(nèi)容：

1、檢測測速發(fā)電機線圈是否斷路，用萬用表量七芯插頭"1、2"腳(插頭對正槽兩邊)正常電阻400Ω左右。

2、發(fā)電機線圈與外殼短路。

3、發(fā)電機磁環(huán)不轉(zhuǎn)。

4、發(fā)電機磁環(huán)破碎。

解決方法：

1、發(fā)電機斷路，更新線圈或接通斷路點。

2、松開電機后端發(fā)電機蓋排除短路。

3、擰緊M5螺母。

4、更新發(fā)電機磁環(huán)。

六、電機發(fā)熱檢測內(nèi)容：

1、電機溫升(外殼溫度-室溫)，△T≤40℃屬正常。

2、△T>40℃按右方法處理。

3、扁平其顯示部閃亮，表示電機電流超負(fù)荷，按右方法2處理。

解決方法：

1、不必處理，可繼續(xù)使用。

2、減小攪拌漿翼，減輕負(fù)荷。

3、避開旋轉(zhuǎn)共振點。

4、適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，使用中速。

5、排出機械部分非正常阻力。

6、對密封潤滑部分做保養(yǎng)。

很多人都知道，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的使用周期都比較長，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀會出現(xiàn)故障，如果對進行定期的維護，能夠增長，其使用壽命，同時它的使用效果也會更加的優(yōu)質(zhì)。這樣不僅能夠讓我們使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀更加的方便，同時也能夠讓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的壽命更加的長，這其實是對于我們固定資產(chǎn)的一種延伸的，對于我們企業(yè)自身來說也是節(jié)約資金的一種表現(xiàn)。